| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
GYQ
WEIDU
Газовые фильтры являются важными компонентами систем транспортировки и распределения газа. Чтобы обеспечить правильное функционирование и защиту оборудования и инструментов, таких как регуляторы давления, клапаны, расходомеры и манометры, из потока газа необходимо удалять твердые примеси. Для этого на входе необходимо установить фильтр с необходимой точностью фильтрации. Газовые фильтры подходят для природного газа, сжиженного нефтяного газа, городского газа и других подобных газов.
Простота установки, эксплуатации и обслуживания.
Дополнительная точность фильтрации с дифференциальным манометром для контроля засорения фильтра.
Большая площадь фильтрации и низкое сопротивление потоку.
Прочный фильтрующий элемент из нержавеющей стали, легко чистится и может использоваться повторно.
Стандартный фильтр ASME с фланцами ASME, совместимый с импортными газовыми расходомерами Рутса.
Таблица 1
Технические характеристики модели
Технические параметры | GYQ -20 | GYQ -25 | GYQ -32 | GYQ -40 | GYQ -50 | GYQ -80 | GYQ -100 | GYQ -150 | GYQ -200 | GYQ -250 | GYQ -300 |
Максимальный расход (м³/ч) | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 400 | 650 | 1600 | 2500 | 4000 | 6500 |
Потеря давления (кПа) | 0.2 | 0.3 | 0.35 | ||||||||
Номинальное давление | 1,6 МПа ~ 4,0 МПа | 1,6 МПа | |||||||||
Точность фильтрации | 20 мкм (меш 500), 40 мкм (меш 300), 50 мкм (меш 200), 130 мкм (меш 120) | ||||||||||
Материал корпуса | Углеродистая сталь Q235B/литая сталь WCB | ||||||||||
Материал экрана | Проволочная сетка из нержавеющей стали | ||||||||||
Рабочая температура | -30 °С ~ +80 °С | ||||||||||

1) Верхняя крышка
2) Вилка
3) Сборка фильтрующего элемента
4) Жилье
5) Кран давления
Единица измерения: мм Таблица 2
Модель и характеристики | D | h | h1 | Л1 | L | Размеры фланцевого соединения | |
K | п × Φ | ||||||
GYQ-20А | 105 | 142 | 195 | Φ72*177 | 270 | Φ75 | 4×Φ14 |
GYQ-25А | 115 | 142 | 195 | Φ72*177 | 270 | Φ85 | 4×Φ14 |
GYQ-32А | 140 | 142 | 195 | Φ72*177 | 270 | Φ100 | 4×Φ18 |
GYQ-40А | 150 | 142 | 195 | Φ72*177 | 270 | Φ110 | 4×Φ18 |
GYQ-50А | 165 | 142 | 195 | Φ72*177 | 270 | Φ125 | 4×Φ18 |
GYQ-80А | 200 | 168 | 235 | Φ104*206 | 325 | Φ160 | 8×Φ18 |
GYQ-100А | 220 | 210 | 285 | Φ124*258 | 395 | Φ180 | 8×Φ18 |
GYQ-150А | 285 | 252 | 345 | Φ174*308 | 500 | Φ240 | 8×Φ22 |
GYQ-200А | 340 | 300 | 415 | Φ224*357 | 580 | Φ295 | 12×Φ22 |
GYQ-250А | 405 | 291 | 427 | Φ262*340 | 605 | Φ355 | 12×Φ26 |
GYQ-300А | 460 | 338 | 498 | Φ312*405 | 695 | Φ410 | 12×Φ26 |
Определите цикл слива в зависимости от условий использования и своевременно удаляйте загрязнения.
При значительном повышении давления из-за засорения фильтра сетку фильтра следует своевременно демонтировать Обычно очищайте фильтр каждые 1000–1500 часов работы и заменяйте сетку фильтра примерно через 8000 часов работы. Перед очисткой или фильтрующего элемента закройте впускной и выпускной клапаны фильтра и продуйте и очистить или заменить . заменой внутренний газ азотом . После каждой чистки снова проводите проверку на герметичность. Как только утечка не будет подтверждена, продуйте воздух внутри фильтра азотом, прежде чем возвращать его в эксплуатацию.
При наличии дифференциального манометра перед подачей газа закройте впускной и выпускной клапаны на обоих концах манометра. После стабилизации давления газа медленно откройте впускной и выпускной клапаны, чтобы избежать чрезмерного одностороннего давления на манометр дифференциального давления.
